کریوجینک ہوا سے علیحدگی کی ٹکنالوجی ، جسے کریوجینک ہوا سے علیحدگی بھی کہا جاتا ہے ، جدید صنعت میں استعمال ہونے والے ایک اہم طریقوں میں سے ایک ہے جو بڑے پیمانے پر اعلی - purpertion بڑے پیمانے پر طہارت گیسوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر مائع نائٹروجن کی تیاری کے لئے۔ اس کے انتہائی کم درجہ حرارت اور وسیع پیمانے پر استعمال کی وجہ سے ، مائع نائٹروجن طب ، کیمیائی صنعت ، فوڈ کریوپریژرویشن ، دھات کے علاج اور دیگر شعبوں میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے۔ اس مضمون میں مائع نائٹروجن تیار کرنے کے لئے کریوجینک ایئر علیحدگی کی ٹکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے ، اور متعلقہ اعداد و شمار کے ساتھ مل کر آپ کو اس کی وضاحت کی گئی ہے۔

ایئر کمپریشن اور طہارت
سب سے پہلے ، ماحول میں ہوا کو چوس لیا جاتا ہے اور کمپریسرز کی ایک سیریز کے ذریعے دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ آلات کے نظام میں ، ہوا کے دباؤ کو 5-8 بار تک بڑھایا جاسکتا ہے ، بنیادی طور پر آکسیجن اور نائٹروجن مواد کو فی یونٹ حجم میں اضافہ کرنے کے لئے ایک قدم ، اس کے نتیجے میں علیحدگی کے عمل کی تیاری کر رہا ہے۔ کمپریسڈ ہوا میں نمی اور کاربن ڈائی آکسائیڈ جیسی نجاستوں پر مشتمل ہے ، جو کم درجہ حرارت کے حالات میں ٹھوس چیزوں میں گھس جائے گا ، اس طرح سامان کو روک دے گا۔ لہذا ، نمی اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کو کولر اور ایڈسوربینٹ بستر کے ذریعے ہٹانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ علاج کے اگلے مرحلے میں داخل ہونے والی ہوا کا معیار خالص ہے۔
ایئر کولنگ اور لیکویفیکشن
صاف ستھرا - دباؤ ہوا پھر ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتا ہے ، جہاں یہ پری - مائع حالت کے قریب درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ مخصوص ڈیزائن پر منحصر ہے ، اس مرحلے میں درجہ حرارت عام طور پر -170 ڈگری پر گرتا ہے۔ اس کے بعد ہوا کے اس حصے کو ایکسپینڈر یا تھروٹل والو میں بھیج دیا جائے گا ، مزید ٹھنڈا کیا جائے گا اور دباؤ کو کم کرکے جزوی طور پر مائع کیا جائے گا۔ اس عمل کے دوران ، ہوا کا تقریبا 30 30 ٪ -40 ٪ مائع حالت میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
علیحدگی ٹاور میں آستگی کا عمل
مائع ہوا کو "کم درجہ حرارت علیحدگی ٹاور" کے نام سے ایک آلے میں بھیجا جاتا ہے ، جہاں مختلف اجزاء کا ابلتے نقطہ فرق کو عین علیحدگی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ نائٹروجن کا ابلتا ہوا نقطہ تقریبا - 196 ڈگری ہے ، جبکہ آکسیجن کا ابلتا ہوا نقطہ - 183 ڈگری ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اسی حالت میں ، نائٹروجن آکسیجن سے زیادہ گیس بننے کا زیادہ امکان بن جاتا ہے۔ نیچے حرارتی اور اوپر کی ٹھنڈک کے ذریعے ، نائٹروجن آہستہ آہستہ مائع مرکب سے بخارات بن جاتا ہے اور اوپر والے علاقے میں جمع ہوتا ہے۔ اس کے برعکس ، آکسیجن سے بھرپور حصہ ٹاور کے نچلے حصے میں رہتا ہے اور اسے بطور پروڈکٹ جمع کیا جاتا ہے۔
مائع نائٹروجن کی طہارت اور اسٹوریج
علیحدگی کالم کے اوپری حصے سے حاصل کردہ ابتدائی نائٹروجن کو بھی مطلوبہ طہارت کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے ایک اضافی طہارت قدم کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر ، صنعتی گریڈ مائع نائٹروجن کے لئے طہارت کی ضرورت کم از کم 99.99 ٪ ہے ، جبکہ کچھ خاص ایپلی کیشنز ، جیسے الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، الٹرا - 99.999 ٪ تک کی اعلی پاکیزگی کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ طہارت کے بعد ، مائع نائٹروجن کو خصوصی طور پر تیار کردہ موصلیت والے کنٹینر میں محفوظ کیا جائے گا۔ اس قسم کا کنٹینر گرمی کی منتقلی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے اور اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ مائع نائٹروجن کم درجہ حرارت کی حالت میں نمایاں اتار چڑھاؤ کے بغیر طویل وقت تک رہ سکتا ہے۔
کریوجینک ہوا سے علیحدگی کا طریقہ دراصل ایک پیچیدہ لیکن موثر عمل کا بہاؤ ہے ، جس میں متعدد لنکس کا صحت سے متعلق کنٹرول شامل ہے۔ متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق ، ایک عام کرائیوجنک ہوا سے علیحدگی کا سامان ہر سال ہر شعبہ ہائے زندگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، ہر سال دسیوں یا اس سے بھی سیکڑوں ہزاروں ٹن مائع نائٹروجن مصنوعات تیار کرسکتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ ، مستقبل میں کرائیوجنک ہوا سے علیحدگی کے نظام سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ اعلی توانائی کی بچت کے تناسب اور کم آپریٹنگ اخراجات کو حاصل کرے گا ، جس سے دنیا بھر کے صارفین کو زیادہ معاشی اور قابل اعتماد خدمات مہیا ہوں گی۔




